“免费”ERP和收费ERP有什么区别？深度揭秘

信息化、数字化的发展，让ERP变成了越来越多企业必不可少的事项之一。对于企业来说，ERP可以将企业的物流、资金流、信息流进行全面一体化管理，实现对企业业务流程及内部管理的有效管控，提升竞争力，降低运营成本。但是，面对市面上琳琅满目的ERP系统，不少企业主便有了这样的疑问：ERP究竟要选付费的好还是免费的好？二者又有什么区别呢？ 其实，ERP的价格关联其配置，配置越高则费用越高，反之则越低，在选择ERP时，我们首先要考虑的是系统与企业管理的适配性与延展性。此外，ERP的选择也与企业规模息息相关。举个简单的例子，免费或者是低配置型的ERP是不可能满足大型或者超大型企业的管理需求的。不仅不能为企业创造价值，甚至会受到系统的反面影响，制约发展并存在安全隐患。 而对于中小企业来说，除了配置，价格因素也变得更加重要了。那免费ERP会是中小企业或者小微企业的首选吗？ 很明显，答案是否定的。因为免费ERP存在非常明确的短板： 1、天下没有免费的午餐也，没有完全免费的软件 对于ERP服务商来说，所谓免费版其实就是引流版。免费版通常是对软件的使用功能免费，但就算是单机的ERP，软件的安装和后期维护也需要专业的人员来进行操作，并且一旦涉及到联网服务，就需要有服务器来储存数据信息等，这些费用不可避免。 2、软件需要升级扩展，以满足不断变化中的需求 ERP的部署与使用是一个动态变化的过程，每个企业的需求不都会一成不变的，需要对软件的安全性和后期的发展做考虑，这就难免会涉及到ERP的升级与功能扩展。免费的ERP自然无法提供相匹配的研发团队，一旦需要更换，其中所产生的的时间和人力成本对于中小企业来说也是不小的支出。 所以，免费ERP只是过渡，从长远来看，付费或者定制化ERP才是真正可以产生持续价值的信息化数字化工具。 在ERP的选型及实施过程中，有2个环节直接关系着系统的应用适配度及应用效果，即：ERP系统演示及ERP综合培训。演示可以让客户清晰地了解到所选产品的功能性与服务，而培训则能帮助用户提升ERP的操作流畅度，提升效率，这些都是免费ERP无法提供的。管家婆作为26年信息化软件品牌，其旗下云财贸/云工贸ERP软件可以满足商贸及生产企业不同阶段的管理需求，同时可为企业提供完善一体的演示及培训服务，避免盲目试用成本，更快选择到适配系统。

2022-06-30 14:13:11

生产管理ERP对制造企业的价值

生产制造企业车间管理难度大，生产流程管理困难，往往需要借助一些工具来进行辅助管理，ERP系统便是不少企业的选择。那生产管理ERP对制造企业的价值主要体现在什么方面呢？ 1.生产排程有序管理 很多企业的生产管理难点来源于生产排程混乱。一方面是员工对于生产工期的把握不准，导致延期，另一方面则是插单情况无法很好管理。而生产管理ERP可以有效地帮助企业优化排程，从生产排序到生产过程管理有序推动，向透明化车间管理不断靠近。 2.生产流程数智推动 过分依赖人工管理的现象更多常见于小微型生产企业。由于传统人力无法深入并及时地跟进生产全流程，往往会导致车间生产进度无法有效控制，进而影响生产流程的顺利推进。而生产管理ERP可以将所有的线下生产资料搬到线上，通过线上的数据流转来提升生产管理效率与准确性，既节约了人力成本，又能及时跟进生产流程，对每一个生产计划单进行管控。 简单来说，ERP系统对于生产企业的价值主要体现在高效生产。我们以管家婆云工贸ERP生产管理软件为例，它将生产核心数据及流程通过ERP进行流转，全维度链接进销存、生产、财务等管理环节，帮助企业进行供应链及生产流程管控，严把生产质量关，为企业实现车间高效生产，提升全域管理效率赋能。 作为企业转型信息化、数字化的有效助力工具，生产管理ERP软件已经成为制造企业实现生产活动与经营活动有效集成与优化控制的重要桥梁，是提升企业竞争力的重要手段之一。

2022-06-29 16:54:25

提升效率，改善生产丨管家婆工贸ERP生产物料齐套分析

生产材料部分到料，是否要先开工生产？生产过程缺料停工怎么办？在生产制造过程中，要想提高生产效率，齐套管理是很重要的一环，会直接影响库存、交付和效率。管理不善则会经常出现： 车间停工待料或者频频换线，产能利用率低；PMC人员无法控制生产进度，交货周期延长；采购人员陷入无休止的追料工作中，压力大且影响生产等，最终给工厂带来不必要的损失。 齐套管理能够为企业的生产效率提升带来很大帮助，特别是在小批量、多品种、定制化生产的模式下。通过齐套分析，生管人员可以提前掌握材料的库存情况，对物料进行确认，当备料满足生产需求时再投入生产，减少因缺料导致的停工几率。对于未齐套的材料，需要查找原因，并与对应的计划人员或采购人员沟通处理。 物料齐套分析时，要考虑即将生产的产品范围、材料的可用库存及按单查看缺料明细，并通过大量的数据来进行分析计算，是否会很难落地呢？其实不然。 在管家婆工贸ERP系统中，我们为生产人员提供了一个快捷工具【物料齐套查询】，可以轻松实现一键操作，帮助企业实现： 1、按车间、生产人员、时间等条件筛选生产任务单并勾选要参与齐套计算的单据，确定要进行齐套分析的生产任务范围，同时，显示其下达生产量、验收总数和计划开/完工时间； 2、查看任务单对应子件的基本信息、计划数量、领用数量、未领数量以及现有库存等； 3、按单显示任务单齐套情况，未齐套的任务单和子件将会被标记红色，齐套的部分则为黑色，表示备料完成； 4、对于齐套的物料，可以通过齐套领料将材料批量领出，投入生产；未齐套的材料则需等待到料或者与相关计划或采购人员沟通处理。

2022-05-11 11:02:27

工贸ERP助力生产线不良材料处理

工厂在生产过程中出现材料不良是无法避免的情况。主要原因有两种：第一种是来料不良。一方面，由于工厂原材料采购量大，很难做到全检，所以，难免有一些不合格的材料会混入库存当中，之后被领用至生产线；另一方面，也可能因为来料存放时间太久或对仓储环境要求太高导致材料质量问题。第二种是生产加工损坏。即材料本身质量符合要求，只是在加工时因操作不当等原因造成了材料损坏。 不良材料的后续处理有3种方式，分别是：退回仓库待处理、或车间现场处理、或计入产成品材料耗用。一般情况下，生产线不良材料都必须经过QC（质检人员）检验，之后再根据检验结果决定采用哪一种处理方式，主要有以下几种情形： 1. 如果是材料本身的质量问题，则需要将这部分材料退回仓库处理。即使有些材料不存在了（如：玻璃件已经碎了），也需要走账，因为这部分数量会退给供应商，并扣除货款。简而言之，就是这部分材料和产成品生产并没有产生关系，所以它不能影响产成品的材料成本。 2. 如果是因为加工问题导致的不良材料，不同的工厂会根据是否影响产品成本来决定处理方式：一种是单独处理，与产成品材料成本无关；另一种是在当前的在制品中耗用掉，记入到产成品的材料成本中。 其中，单独处理可以不退库，在车间中集中处理。但为了避免这些材料库存影响可用库存的核算，必须及时进行返修处理或者报废；而绝大多数工厂是需要将它们单独退回到报废仓，或者待处理仓进行后续统一处理。采用这种方式一般有两个原因：第一，这些不良材料的损坏程度较低，容易被修复；第二，部分工厂为了避免产成品的成本波动，将这部分成本单独记入各车间或班组的损耗进行考核。 大部分工厂会选择将不良材料计入产成品成本，因为这种方式会让产成品的成本更加准确真实，但完工时的操作要相对繁琐。当然，也有一些工厂会根据实际情况混合处理：对于可以修复的不良材料退库待处理；对于报废的部分则记入产成品的材料成本中。 那么，在管家婆工贸ERP中，是如何进行生产线不良材料处理的呢？ 当生产线上有不良材料后，应该及时进行退料，一方面可以尽快退回供应商，扣回货款；另一方面，可以避免这部分数量影响可用库存的核算，造成停工待料的风险。 为了保障退料的及时性，管家婆工贸ERP在其移动端【掌上工厂】中加入了退料应用，相关人员可以在车间中通过移动端或工控机快速退料。 而当不良材料需要记入到产成品材料成本中时，也可在做完工验收单时，利用F7快捷键轻松耗用掉任务单中剩余的已领材料数量，避免手工逐条修改的繁琐操作，简单、快捷。

2022-05-07 11:34:07

以“智”提“效”，制造企业如何拥抱智慧工厂？

智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和设备监控技术加强信息管理和服务，清楚掌握企业产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上的人工干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。 顺应制造业时代发展趋势，管家婆工贸ERP也智能制造方向不断深耕，为生产企业发展助力。在物联网与智能设备数据采集方面，管家婆工贸ERP不仅可以实时读取空压机、干燥机、制氧机、电表等设备的运转数据以及状态指标，也能通过智能看板、移动端APP实时显示设备数据；包括温湿度监控，在车间或仓库中，实时采集温湿度数据，设定温湿度报警等，对食品、化学、医药等行业的智能智造管理非常实用。 在生产过程与数据管理方面，管家婆工贸智能电子看板系统，能将彻底使制造流程中原本看不见的内容转化为完全的目视化管理，使生产、品质、设备的状况完成处于可控状态，随时掌握车间各种进度情况，方便管理人员灵活调整生产计划，相关工作人员可以第一时间发现问题并解决问题。同时，目视化的管理模式让车间数据更加形象直观，比当前的各种沟通方式都更加高效、有效，通过目视化管理，企业的制造效率、设备效率、产品品质必将得到很大的提升。 中国经济正处在深度调整和变革之中，制造业也向中高端加速迈进，而数字化、智能化正是实现工业4.0和“中国制造2025”的基础。唯有以“智”提“效”，以“智”增“质”，制造企业才能实现华丽转身、破茧成蝶。

2022-03-31 08:51:58